工具磨床的发展

       隨著機械加工水準的提高，磨床在加工機床中佔有越來越大的比例。

一般來講，按砂輪線速度的高低可將磨削分為普通磨削，高速磨削和超高速磨削；按磨削精度可將磨削分為普通磨削，精密磨削和超精密磨削。隨著對機械加工的要求的提高，精密和超精密磨削技術的應用越來越廣泛。

      工具磨床作為磨床的一部分也是精磨切削工具的設備，它具有一些特殊的機械結構，大多用來進行平面磨削，圓柱磨削，成型磨削或組合應用。同樣是磨床，在其他磨床磨削作業中不會遇到的問題，在工具磨削過程中卻往往會出現，如砂輪外周形狀的短路面問題以及與所磨工具產生干涉等。這些問題都必須在作業過程中儘量排除，否則將嚴重影響磨削效果。

      工具磨床的加工對象主要是切削工具，品種很多，諸如立銑刀，端銑刀，R型銑刀，車刀，球頭立銑刀，各種鑽頭，鉸刀，滾齒刀以及圓棒等。這些刀具有些有複雜的刀齒，而且磨削精度要求也很高。為了高精度地磨削這些刀具，磨床需要採用多軸控制的同時，在平臺應用上採用線型導軌。

      目前國內市場來看，相對國外數控磨床動輒十幾萬甚至百萬的價位，手動工具磨床在我國相對占主導地位。它也適合目前我國的國內市場需求和實際情況。

國內大陸的主要工具磨床生產商分佈在台州，武漢，咸陽等城市。

       工具磨床系列產品採用高精密的線型導軌，保證了高精度的要求的同時融入人性化的設計理念，使用戶的使用過程中更易於操作。

       有些用戶企業為了滿足刀具重磨需要，在自己公司內部建立了重磨中心。而高精密輕型工具磨床，將減少公司對機械工人技術的依賴.。