精密曲轴磨床是一种用于磨削汽车曲轴的机器。在正常操作期间,可能会出现一些故障。以下是
精密曲轴磨床一些常见故障及其解决方法:
1、磨头热
当曲轴磨头过热时,需要首先检查刀具是否太钝或太锋利。使用钝的工具会导致过度摩擦,从而使磨头过热。如果工具太锋利,它可能会抓住材料并产生摩擦,这也会导致过热。调整工具以适应正确的切削速度和深度非常重要。
2、切屑卡住曲轴
发生这种情况通常是由于工具钝或者摆动电机不正常变化所引起的。可以先更换工具来解决这个问题,如果还有同样的问题,可以尝试清理磨头的碎屑,平稳地旋转曲轴,并检查摆动电机的状况。
3、手柄不能运行
手柄无法移动通常是由于连杆轴承之间的撞击而导致。检查并维护这些轴承是解决此问题的方法。
4、磨头振动
如果磨头发生振动,可能会影响加工质量。导致振动的原因涵盖范围很广,可能是下列方面之一:磨头不连续、工件太小或者太大、刀具没有正常平衡,使用损坏工具进行加工等。通过结合以上提示来检查操作,寻找并消除振动源即可解决问题。
5、切削速度过慢
若切削速度过慢,会造成加工效率低以及工件表面粗糙。可以考虑适当增加切削速度及更换优质的磨头。
6、传动带断裂
如果传动带断裂,就需要立即停机检查问题所在。首先清理所有零件,并查看是否有损坏或损耗。最后安装新的传动带并调整到正确的张力。
总之,在日常维护中要定期巡视远端让油液充实,并在后续操作中记录油液的耗损情况。保持精密曲轴磨床干净并时刻维护它的部件,这是避免问题和延长设备寿命的关键措施。